Productiesoftware die zich aanpast aan het proces, niet andersom
Productieregistratie, track and trace en de koppeling met ERP, gebouwd op hoe er werkelijk geproduceerd wordt.
Wat wij bouwen
Registratie, kwaliteit, en prestatie en verbruik
Registratie
Productieregistratie: orders, batches, verbruik en output
Tracking en tracing van grondstof tot eindproduct
Receptbeheer
Orderafhandeling op de vloer
Koppeling tussen productie en ERP
Kwaliteit
Kwaliteitsregistratie en procesparameters
Kwaliteitscontroles vastgelegd per processtap
Digitale werkinstructies en controlelijsten op de vloer
Automatische signalering bij afwijking van tolerantie of recept
Afkeur- en herbewerkingsregistratie
Prestatie en verbruik
Stilstandsregistratie als basis voor OEE
Energieregistratie per order, batch of product
Koppelingen
De waarde van een MES zit in wat eraan hangt.
Naar kantoor
bovenliggende systemen
ERP: orders, artikelen, voorraad en terugmelding van productie
WMS en magazijn: grondstoffen, locaties en gereed product
Planning en onderhoudssystemen
Laboratorium- en kwaliteitssystemen (LIMS, QMS)
Documentbeheer: werkinstructies, tekeningen en certificaten
Tijdregistratie en personeel
EDI en klant- of leveranciersportalen
Naar de vloer
machines en apparatuur
Machines, productielijnen, PLC en SCADA
Robots, cobots en AGV's
Weegschalen, meetinstrumenten en energiemeters
Checkweighers en metaaldetectie
Barcodescanners, handterminals en RFID
Labelprinters en etikettering
Vision-systemen en kwaliteitsmeetapparatuur
Waar registratie vaak tekortschiet
Zes situaties die wij vaak tegenkomen
Productiegegevens worden handmatig overgetypt tussen systemen
Stilstand wordt op papier bijgehouden, of helemaal niet
Terugzoeken welke grondstof in welk eindproduct zit kost uren
Elke afdeling houdt een eigen spreadsheet bij
Het ERP-systeem weet pas de volgende dag wat er geproduceerd is
Een standaard MES-pakket sloot niet aan op het proces
Wat het oplevert
Wat registratie oplevert
Actueel inzicht in wat er op de vloer gebeurt
Aantoonbare herkomst per charge, klaar voor audit of klantvraag
Minder overtypwerk en minder fouten
Afwijkingen zichtbaar tijdens het proces, niet pas bij eindcontrole
Minder afkeur en herbewerking
Klachten sneller herleid tot charge en procesomstandigheden
Stilstand en verlies in cijfers, niet in aannames
Één bron voor productie, kwaliteit en planning
Energieverbruik toe te rekenen aan order of product
Registratie die past bij het proces, niet andersom
Waar wij werken
Waar registratie het zwaarst weegt
Food & beverage
Herkomst, houdbaarheid, aantoonbaarheid.
Batchregistratie met houdbaarheid en herkomst per grondstof
Traceerbaarheid per charge, direct opvraagbaar bij audit of klacht
Receptbeheer bij wisselende productseries en allergenenregistratie
Metaal en staal
Elke bewerkingsstap levert kwaliteitsdata op die pas iets betekent als ze aan elkaar geknoopt zijn.
Materiaalherkomst en certificaten gekoppeld aan order en eindproduct
Kwaliteitsmetingen vastgelegd per bewerkingsstap
Registratie over meerdere machines en afdelingen heen
Chemie en kunststoffen
Continu proces, continue registratie.
Procesparameters continu vastgelegd en gekoppeld aan batch
Receptbeheer met versiebeheer en afwijkingsregistratie
Verbruik en rendement per productieorder inzichtelijk
Daarnaast in andere productieomgevingen, van continue processen tot discrete productie.
Onze aanpak
Hoe wij werken
Start op de vloer, niet in een specificatiedocument
Stapsgewijs opbouwen, zodat er onderweg al resultaat is in plaats van pas bij oplevering
De route naar livegang bepalen wij per situatie: parallel meedraaien, uitrollen per lijn, of starten met één onderdeel
Inbedrijfstelling op locatie
Techniek
Ignition
OPC UA
MQTT
koppelingen met ERP-systemen
Neem contact op